| Logistik | Material- + Informationsfluss; physische Güter |
| Materialwirtschaft/Materiallogistik | Materialfluss, Lager, Transport, phys. Güter |
| Beschaffung | (benötigte, aber nicht selbst hergestellte Güter) |
| Produktion | Produktionsfakoren (Input) rein, Ertrag (Output) raus |
| Rüsten | Produktion umbauen (für anderes Produkt) |
| Los | Produktion von selbem Produkt (Serie) |
| Handelsware | Keine Veränderung am Produkt |
| Kommissionierung | Entnahme von Teilmenge für Bedarfsverursacher |
| Hilfsstoffe | Zur Produktion benötigt, Bestandteil von Endprodukt (Nägel, Konservierungsstoffe) |
| Halbfertigprodukte und Einzelteile | Werden zu Erzeugnissen |
| Betriebsstoffe | Kein Bestandteil des Endproduktes (Schmiermittel, Werkzeug etc.) [Maschienen etc, welche sich nicht verbrauchen sind Betriebseinrichtungen) |
| Supply Chain Management | Koordinierung Versorgungskette |
| Sägezahnkurve | Produktion und Absatz im Wechsel |
| Umschlagshäufigkeit | Austausch kompletter Lagerbestand |
| Logistikservicekosten | Je höher, desto besserer Service |
| Pönale | Vertragsstrafe |
| Disponieren | Mengen festlegen für Einkauf |
| Konsignationslager | Lagerbestand ist Eigentum des Lieferanten |
| Just-in-Secquence | Sonderform von Just-in-Time, Lieferung zum Bedarfszeitpunkt |
| Just-in-Time | bedarfssynchrone Produktion und Lieferung |
| Verbrauchswert | Verbrauchsmenge x Beschaffungskosten -> Grundlage für Einteilung nach ABC-Analyse |
| Stückliste | Verzeichnis über Teile für übergeordnete Einheit |
| Primärbedarf | Erwarteter Bedarf an Fertigprodukten (incl. Ersatzteilen), welche an Kunden verkauft werden können |
| Sekundärbedarf | Bedarf an Komponenten für Endprodukt (laut Stückliste) |
| Tertiärbedarf | Bedarf an HB Stoffen |
| Bruttobedarf (komplett) | Gesamtbedarf |
| Nettobedarf (teil) | Alles was neu produziert werden muss |
| Produktstruktur (= Erzeugnisstruktur) | grafische Darstellung der Komponenten mit Unterkategorien (Baugruppen ggf. doppelt angeben) |
| Baukastenstückliste | Tabellenform der Produktstruktur |
| Struktur-Stückliste | Tabelle nach Stufe, Bezeichung und Menge |
| Gozintograph | grafische Darstellung der Teilbeziehungen (Materialfluss) |
| Gozintolistenverfahren | 1. Tabelle mit Ausgangs- und Zielknoten, Menge |
| 2. dann Primärbedarfe, Knotenbez. und Valenz (also Anzahl Pfeile) |
| 3. Knoten ohne Ausgangsvalenz beginnend berechnen (alle Verbindungen gehen, neue Spalte) |
| 4. bis keine Valenz mehr |
| Mengenübersichtsstückliste | Gesamtbedarf in Tabellenform, erst zu produzierende Güter, danach Bezeichnung geordnet [Mengen müssen multipliziert werden, nach Bauteilmenge] |
| Variantenstückliste | Liste mit Varianten |
| Schlupfzeit | Höhe der Pufferzeit (Zeit bis Liefertermin - Auftragsdauer) |
| Schnelldrehend | Wird schnell gebraucht, oft nachbestellt |
| Kuppelprodukte | zusätzlich zu dem Hauptprodukt anfallenden Produkte, inklusive der gewollten oder ungewollten Nebenprodukte |
| Verkehrsträger | Infrastruktur für Verkehrs- und Transportmittel |
| GVZ | Güterverteilzentrum: Wechsel von Verkehrsmittel |
| KEP-Dienst | Kurierexpresspaketdienst |
| Partikulier | Besitzer eines Bootes zum Warentransport |
| Planungslücke | Zeit zwischen Produktende und neuem Produkt (erfolgreiche Markteinführung) |
| Produktion | gelenkter Einsatz von Gütern und Dienstleistungen |
| Produktionsfaktoren | Elemente, die in Produktionsprozess einfließen (Arbeit, Rohstoffe…) |
| Grenzkosten | Kosten durch Produktion einer weiteren Einheit |
| Beschränkungspolyeder | Alles innerhalb des Nullpunktes und der Maschienenlinien ist mögich |
| Isogewinnlinien | haben immer gleiche Steigung (Verhältnis der DBs), gleicher Gewinn an Linie |
| Stückgewinn | Deckungsbeitrag pro Stück |
| Periodenverbrauch | Gesamtbedarf/Periodenlänge |